معدات الرفع والتعليق للرافعة هو مزيج من المعدات والتقنيات المستخدمة لربط الحمولة بخطاف الرافعة: الحبال، وتكوين الوصلة التي يتم ترتيبها وفقًا لها، والمعدات المعدنية، مثل الأغلال، والوصلات الرئيسية، وعوارض التوزيع. يضمن التركيب الصحيح الحفاظ على توازن الحمولة وبقاء كل مكون ضمن سعته التصنيفية، في حين أن التركيب غير الصحيح قد يؤدي إلى انزلاق الحمولة حتى عندما تعمل الرافعة نفسها ضمن الحدود المسموح بها في جدول الأحمال الخاص بها.
نقوم بتصنيع الرافعات المحمولة على الشاحنات في Xuzhou منذ عام 2003، وتخضع كل رافعة نشحنها لاختبار وظائف الرفع والدوران وامتداد الأرجل تحت الحمل في منصة الاختبار الخاصة بنا قبل التعبئة. يشرح هذا الدليل الأنواع الرئيسية لحبال رفع الرافعات، والربطات الثلاثة الأساسية للتثبيت، وكيف تؤدي زاوية حبال الرفع إلى زيادة شد الأرجل، والمعدات المناسبة، وكيفية فحصها، وكيف يؤثر وزن معدات الرفع والتعليق على جدول الأحمال للرافعة المحمولة على الشاحنة.
النقاط الرئيسية
- يجب أن تحمل كل حبال رفع بطاقة تعريف واضحة، وتحظر اللوائح الأمريكية استخدام حبال رفع غير مزودة ببطاقة تعريف أو تحميل أي حبال رفع بما يتجاوز السعة المحددة عليها.
- تعتمد السعة المحددة لحبال الرفع على نوع الوصلة، لذا يجب تطبيق السعة الرأسية أو سعة الربط الخانق أو سعة السلة التي تتوافق مع التكوين الفعلي.
- كلما اتسعت الزاوية بين أرجل حبال الرفع، زاد الشد في كل رجل؛ وعند زاوية 60 درجة من الوضع الرأسي، تتحمل كل رجل من أرجل حبال الرفع ذات الرجلين الوزن الكامل للحمولة.
- تُعتبر حبال الرفع والأغلال والخطافات جزءًا من الحمولة، لذا يجب خصم وزنها الإجمالي من السعة التصنيفية للرافعة عند نصف قطر العمل.
- افحص الحبال قبل استخدامها كل يوم وقم على الفور بإزالة أي حبل يظهر عليه أي من الأضرار المذكورة في معايير الإزالة.
ما المقصود بمعدات الرفع والتعليق للرافعات؟
تشمل تجهيزات الرافعة جميع المكونات الموجودة بين خطاف الرافعة والحمولة، بالإضافة إلى القرارات المتعلقة بكيفية ترتيب تلك المكونات. يُعرّف المعيار الأمريكي الخاص بالحبال، 29 CFR 1910.184، الحبل بأنه «مجموعة تربط الحمولة بمعدات مناولة المواد»، ويُعرّف «الوصلة» بأنها الطريقة التي «يُربط بها الحبل بجسم أو حمولة، إما مباشرةً به أو حوله». يستخدم القانون البريطاني مصطلح «ملحق الرفع»، الذي تُعرّفه المادة 2 من لائحة LOLER لعام 1998 بأنه «معدات عمل تُستخدم لربط الأحمال بالآلات من أجل الرفع».
في الواقع، يتألف كل ترتيب للتثبيت من ثلاثة عناصر:
- حبال الرفع: حبل سلكي، سلسلة من سبائك الصلب، حزام من الألياف الاصطناعية، حبال رفع دائرية أو حبل ليفي.
- الوصلة: عمودية، أو من نوع «الخانق» أو «السلة»، بمفردها أو ضمن نظام ربط متعدد الأرجل.
- المعدات: الأغلال، والخطافات، والوصلات الرئيسية، والمسامير ذات العروة، وعوارض التوزيع، التي تربط حبال الرفع بالخطاف وبالحمولة.
أنواع حبال الرافعات
لا توجد حبال واحدة تناسب جميع الأحمال. تشمل لوائح إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) الحبال المصنوعة من سلاسل من سبائك الصلب، والحبال السلكية، والشبكات المعدنية، والحبال المصنوعة من الألياف الطبيعية أو الاصطناعية، والأشرطة الاصطناعية المصنوعة من النايلون أو البوليستر أو البولي بروبيلين، وتتميز كل مادة بمزايا وقيود محددة.
| نوع حبال الرفع | مزايا | القيود التي يجب مراعاتها |
|---|---|---|
| حبال الرفع من الحبل السلكي | قوية ومقاومة للتآكل؛ تتعامل مع الفولاذ الخشن والخشب والحرارة بشكل أفضل من المواد الاصطناعية | صلبة، قد تتجعد أو تتشكل على شكل قفص العصافير؛ الأسلاك المكسورة قد تجرح اليدين؛ يجب التخلص من حبال الرفع ذات اللب الليفي بعد تعرضها لحرارة تزيد عن 200 °F |
| حبال الرفع من سلاسل سبائك الصلب | شديدة المتانة، تلتف حول الأشكال غير المنتظمة، تتحمل الحرارة والمعاملة القاسية | ثقيلة، مما يزيد من وزن معدات الرفع والتعليق؛ تحتاج إلى فحص شامل موثق كل 12 شهرًا على الأقل؛ وتستلزم إزالتها نهائيًا عند التعرض لحرارة تزيد عن 1000 °F |
| حبال شبكية صناعية | خفيفة وناعمة وعريضة؛ تحمي الأسطح المطلية أو المشكّلة آليًا | تُقطع بسهولة بفعل الحواف الحادة؛ يجب تجنب تعرض النايلون للأحماض، وتجنب تعرض البوليستر للمواد الكاوية؛ لا تستخدم عند درجة حرارة تزيد عن 180 °F |
| حبل الرفع الدائري | خفيف ومرن؛ الغلاف يحمي الخيوط الحاملة للحمل | غير مذكور في قائمة نطاق OSHA، لذا اتبع ملصق الشركة المصنعة وتعليماتها؛ يجب حمايتها من الحواف والحرارة |
| حبال الرفع الليفي | خفيف وسهل الاستخدام | النطاق المحدد هو من -20 °F إلى 180 °F؛ لا يجوز استخدام حبال الرفع الليفية التي تم إصلاحها |
تم استخلاص القيم الخاصة بدرجات الحرارة والحدود الكيميائية الواردة في الجدول من اللائحة 29 CFR 1910.184. بالنسبة لمعظم تطبيقات الرافعات المحمولة على الشاحنات، تتولى الحبال السلكية وحبال الرفع الاصطناعية مهام العمل اليومية، في حين يُبرر استخدام حبال الرفع السلسلية بشكل أساسي في حالة الحمولات الساخنة أو الكاشطة أو ذات الحواف الحادة. تُظهر صورة الغلاف زوجًا من حبال الرفع الدائرية البرتقالية المعلقة على خطاف رافعتنا SQ10ZA4 أثناء إجراء اختبار رفع داخل المصنع.
طرق الربط: العمودي، والخانق، والسلة
تختلف السعة المحددة لنفس الحبل في كل ربطة، لذا يجب على فني الربط تحديد التكوين قبل اختيار الحبل. تحدد إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) الربطات الأساسية الثلاثة في المادة 1910.184(ب):
- ربط عمودي: «دعم الحمولة بواسطة جزء أو ساق واحدة عمودية من حبال الرفع». تتحمل الساق الواحدة الحمولة بأكملها، لذا قد تدور الحمولة، مما يتطلب نقطة رفع مصممة بشكل صحيح.
- ربط الخانق: يمر أحد طرفي حبال الرفع «تحت الحمولة ومن خلال وصلة طرفية أو مقبض أو عروة في الطرف الآخر». يتم شد حبال الرفع حول الحمولة أثناء رفعها، مما يجعله فعالاً في إمساك حزم الأنابيب أو الأخشاب.
- ربط السلة: يتم «تمرير حبال الرفع تحت الحمولة ويكون كلا طرفيه، أو المرفقات الطرفية، أو العيون، أو المقابض، مثبتة على الخطاف أو على وصلة رئيسية واحدة». يتقاسم جزءان من حبال الرفع الحمل، شريطة أن يكون الحمل متوازنًا. تنص إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) على أن أحمال ربط السلة «يجب أن تكون متوازنة لمنع الانزلاق».
نظرًا لأن الحمولة القصوى المسموح بها تتغير تبعًا لكل من طريقة التثبيت والزاوية، فإن اللوائح تنص على ضرورة ظهور هذه المعلومات على بطاقة التعريف. يجب أن تحمل حبال الرفع السلكية علامات توضح «الحمولة التشغيلية الآمنة الموصى بها لنوع (أنواع) طريقة (طرق) التثبيت المستخدمة، والزاوية التي تستند إليها، وعدد الأرجل في حالة وجود أكثر من واحدة». اقرأ السعة المحددة لربط الحبل الذي تنوي استخدامه، ولا تفترض أبدًا أن الرقم العمودي ينطبق أيضًا على تكوينات الحبل الخانق أو السلة.
تشكل ساقان أو أكثر مجمعة في قطعة واحدة ما يُعرف بـ«حزام اللجام». يعمل حزام اللجام على تثبيت الأحمال الطويلة أو العريضة، لكن كل ساق تعمل عندئذٍ بزاوية معينة، وتؤثر هذه الزاوية تأثيرًا كبيرًا على شد الساق.
زاوية حبال الرفع وشد الساق
عندما تتباعد أرجل حبال الرفع، يجب أن تسحب كل رجل الحمل أفقيًّا وعموديًّا على حد سواء، وبالتالي يزداد الشد عليها. وتوضح الهيئة التنظيمية في المملكة المتحدة، HSE، الأمر بوضوح: “يزداد الحمل على أرجل حبال الرفع كلما زادت الزاوية بين الأرجل”. تقيس إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) زاوية التحميل إما من المستوى الرأسي أو الأفقي، وتسمح بمعاملة الزاوية التي تبلغ 5 درجات أو أقل من الوضع الرأسي على أنها تحميل رأسي.
مبادئ علم المثلثات الأساسية بسيطة. قم بقياس الزاوية θ بين كل ساق والعمودي؛ بالنسبة لعملية رفع متوازنة تتقاسم فيه n أرجل الحمل بالتساوي:
الشد في كل ساق = الحمل ÷ (n × cos θ)
يجب أن يبلغ مجموع المكونات الرأسية لقوى الأرجل وزن الحمولة. ومع زيادة الزاوية θ، ينخفض cos θ، لذا يجب أن تولد كل ساق شدًا أكبر لتوفير نفس الدعم الرأسي.
سيناريو توضيحي (مثال توضيحي، وليس سجلًا لعميل): آلة وزنها 2,000 kg معلقة على حبال ذات ساقين. وعندما تكون زاوية كل ساق 30° عن الوضع الرأسي، فإن cos 30° يساوي تقريبًا 0.866، وبالتالي فإن كل ساق تتحمل 2,000 ÷ (2 × 0.866)، أي ما يقارب 1,155 kg. وإذا تم توسيع الساقين بزاوية 60° عن الوضع الرأسي، فإن cos 60° يساوي 0.5، وبذلك تتحمل كل ساق 2,000 ÷ (2 × 0.5) = 2,000 kg، وهو ما يعادل وزن الآلة بأكملها.
تؤدي الزوايا الواسعة أيضًا إلى ضغط أفقي على الحمولة وتفرض حملًا جانبيًّا كبيرًا على عروات الرفع، لذا يجب استخدام أرجل أطول أو عارضة توزيع للحفاظ على زاوية صغيرة. وتنصح هيئة الصحة والسلامة (HSE) على وجه التحديد بما يلي: «عند استخدام حبال متعددة، تأكد من مراعاة زاوية الحبل». إذا لم يتمكن فني الربط من الحفاظ على الأرجل ضمن الزاوية المحددة على الملصق، فإن الحبل غير مناسب لعملية الرفع هذه بالتحديد.
ملحقات الرفع: الأغلال، والخطافات، وعوارض التوزيع
تتوقف قوة الحبال على قوة الأجزاء المعدنية التي تربطها بالخطاف والحمل. والمكونات الرئيسية هي:
- الأغلال. تحظر قواعد البناء الأمريكية، 29 CFR 1926.251(f)، تحميل الأغلال بما يتجاوز حد الحمل التشغيلي المحدد بعلامة دائمة عليها. استخدم حلقة ربط ذات تصنيف صحيح لتجميع عدة عيون حبال بدلاً من حشرها على خطاف واحد.
- الخطافات. يجب أن تتوافق تصنيفات الخطافات مع توصيات الشركة المصنعة، وفي حالة عدم توفر أي توصيات، يجب اختبار الخطاف بضعف الحمل التشغيلي الآمن المقصود قبل استخدامه لأول مرة. يغطي دليل خطافات الرافعات الخاص بنا أنواع الخطافات، ومزلاج الأمان، وحدود إزالة الخطاف.
- الوصلات الرئيسية ووصلات التوصيل. يجب أن تكون سعة هذه الوصلات مساوية على الأقل لسعة السلسلة، وإلا فإن سعة حبال الرفع تقتصر على سعة أضعف مكوناتها. يُحظر استخدام الوصلات المؤقتة المصنوعة من البراغي أو القضبان.
- عوارض التوزيع ومسامير العروة. تصنف هيئة الصحة والسلامة (HSE) كلاهما على أنهما ملحقات رفع. تعمل عارضة التوزيع على إبقاء أرجل حبال الرفع قريبة من الوضع الرأسي، مما يقلل من شد الأرجل ويمنع الأحمال الطويلة والمرنة من التعرض للضغط أو التلف.
يجب أن تُوضع علامات على الملاقط والخطافات والمشابك وغيرها من ملحقات الرفع المصممة خصيصًا حسب الطلب، مثل تلك المصنوعة للألواح المعيارية أو الهياكل الجاهزة، تشير إلى حمولة العمل الآمنة الخاصة بها، كما يجب اختبار متانتها بنسبة 125 في المائة من الحمولة المقدرة قبل استخدامها، وفقًا للمادة 1926.251(أ)(4). وفي المملكة المتحدة، تضيف هيئة الصحة والسلامة (HSE) أنه يجب وضع علامات على الملحقات تشير إلى «أي خصائص قد تؤثر على استخدامها الآمن»، بما في ذلك وزنها إذا كان ذلك مهمًا.
معايير فحص وإزالة الحبال
تتلف الحبال بشكل سريع نسبيًا أثناء الاستخدام، لذا تُجرى عمليات الفحص بشكل متكرر. وبموجب المادة 1910.184(د)، «يجب أن يقوم شخص مؤهل كل يوم، وقبل الاستخدام، بفحص الحبل وجميع أدوات التثبيت والملحقات للتأكد من عدم وجود تلف أو عيوب». وتنص لائحة البناء على إجراء فحوصات لمعدات الرفع «قبل الاستخدام في كل نوبة عمل». ويجب سحب الحبال التالفة أو المعيبة من الخدمة على الفور.
| نوع الحبال | يجب سحبها من الخدمة في حالة ملاحظة ما يلي (29 CFR 1910.184) |
|---|---|
| الحبل السلكي | وجود عشرة أسلاك مكسورة موزعة عشوائيًا في لفة واحدة من الحبل، أو خمسة أسلاك مكسورة في خيط واحد ضمن لفة واحدة من الحبل؛ تآكل يصل إلى ثلث القطر الأصلي للأسلاك الخارجية؛ التواء أو سحق أو تشوه على شكل قفص الطيور؛ تلف بسبب الحرارة؛ وصلات طرفية متشققة أو متآكلة؛ تآكل |
| سلسلة من سبائك الصلب | حلقات رئيسية أو حلقات ربط أو أجزاء أخرى متشققة أو مشوهة؛ تآكل الحلقات إلى ما دون الحجم الأدنى المحدد في الجدول N-184-1 الخاص بـ OSHA؛ الخطافات المفتوحة بنسبة تزيد عن 15 في المائة أو الملتوية بأكثر من 10 درجات |
| الشريط الصناعي | حروق حمضية أو كاوية؛ ذوبان أو تفحم؛ تشابك، ثقوب، تمزقات أو قطع؛ غرز مكسورة أو متآكلة؛ تركيبات مشوهة |
| الحبل الليفي | تآكل غير طبيعي؛ وجود ألياف مسحوقة بين الخيوط؛ ألياف مكسورة أو مقطوعة؛ خيوط غير متساوية؛ تغير اللون أو التعفن؛ قطع التثبيت المشوهة |
تحتاج حبال السلسلة أيضًا إلى فحص دوري شامل «بأي حال من الأحوال» بفاصل زمني لا يتجاوز 12 شهرًا، مع تسجيل الشهر الذي تم فيه فحص كل حبل آخر مرة. في المملكة المتحدة، تنص المادة 9 من لائحة LOLER على إجراء فحص شامل لملحقات الرفع المعرضة لظروف تؤدي إلى تدهور حالتها كل 6 أشهر على الأقل، ما لم يحدد نظام الفحص فترات زمنية أخرى. تشير إرشادات هيئة الصحة والسلامة (HSE) إلى أن ملحقات الرفع لا تحتاج عادةً إلى فحص رسمي بين تلك الفحوصات، شريطة إجراء الفحوصات المناسبة قبل الاستخدام.
قم بتخزين الحبال بعيدًا عن الأرض وعن مصادر الحرارة والمواد الكيميائية. كما تنص اللوائح الأمريكية على ضرورة «إزالة» معدات الرفع غير المستخدمة «من منطقة العمل المباشرة». أضف فحص الحبال إلى قائمة فحص الرافعات المحمولة على الشاحنات بحيث يتم إجراء الفحص في بداية كل نوبة عمل.
يُحتسب وزن معدات الرفع والتعليق ضمن حمولة الرافعة
لا يمكن للرافعة التمييز بين الحمولة ومعدات الرفع، لذا تعامل اللوائح كليهما كوزن واحد مجمع. يُعرّف المعيار الأمريكي للرافعات، 29 CFR 1926.1401، الحمولة بأنها “الشيء (الأشياء) ومعدات تثبيت الحمولة، مثل كتلة الرفع، والحبال، وحبال الرفع، والأغلال، وأي ملحقات إضافية أخرى”. تنص القاعدة العامة للصناعة الخاصة برافعات الشاحنات على أن «وزن جميع أجهزة المناولة المساعدة، مثل كتل الرفع والخطافات وحبال الرفع، يجب اعتباره جزءًا من الحمولة المسموح بها». وتوافق هيئة الصحة والسلامة (HSE) على أن ملحقات الرفع «قد يلزم أخذها في الاعتبار عند تحديد الوزن الإجمالي للحمولة».
وبناءً على ذلك، فإن الحمولة الإجمالية تساوي وزن الجسم المرفوع زائد وزن وحدة الخطاف زائد وزن كل حبال الرفع، والوصلات، وعارضة التوزيع. ويوضح دليلنا حول طرق حساب سعة الرافعة كيفية حساب هذا المجموع، كما يوضح كيفية قراءة جدول أحمال الرافعة كيفية تحديد السعة المقننة عند نصف القطر الذي تريده.
معدات الرفع والتعليق على رافعة محمولة على شاحنة أو رافعة ذات ذراع مفصلي
تقوم الرافعة المحمولة على الشاحنة بالرفع بإحدى طريقتين، وتؤثر كل طريقة على عملية التثبيت. فالرافعة ذات الذراع المفصلي التي لا تحتوي على ونش تعلق الحمولة من خطاف متصل مباشرة بطرف الذراع. ولا يوجد حبل رفع يتم سحبه، لذا فإن الحبال وحدها هي التي تحدد المسافة التي تتدلى بها الحمولة أسفل طرف الذراع. غالبًا ما يستخدم عمال التثبيت الذين يعملون بالقرب من ذراع الرافعة حبالًا قصيرة، كما أن الأرجل القصيرة للحمولة العريضة تعني زوايا تثبيت واسعة. حدد طول الحبال المطلوب أثناء التخطيط، وليس عندما يكون الطاقم واقفًا بالفعل عند الخطاف.
تقوم الرافعة التلسكوبية، أو الرافعة ذات الذراع المفصلي المزودة بونش، بالرفع بواسطة كتلة خطاف تتحرك على حبل سلكي. ويُعد حبل الرفع هذا أحد مكونات الرافعة، وليس حزام رفع. تنص لائحة OSHA الخاصة بالرافعات المحمولة على الشاحنات، 29 CFR 1910.180، على أنه «يجب ألا يُلف حبل الرفع حول الحمولة» وأن الحمولة «يجب أن تُربط بالخطاف بواسطة حبال رفع أو أجهزة أخرى معتمدة». كما تنص على إجراء فحص شامل للحبال العاملة مرة واحدة على الأقل شهريًا، مع تسجيل النتائج وتوقيعها. يشرح دليلنا الخاص بـ ملحقات الرافعات ذات الذراع المفصلي متى يكون من المفيد إضافة ونش.
يكون لوزن معدات الرفع والتعليق التأثير الأكبر عند المدى الطويل، حيث تكون السعة المقدرة في أدنى مستوياتها. لنأخذ على سبيل المثال رافعة SQ10ZA4 ذات ذراع مفصلي سعة 10 أطنان. يحدد جدول الأحمال الخاص بها الحمولة المسموح بها بـ 10,000 kg عند نصف قطر 2,000 mm، ولكنها تنخفض إلى 1,880 kg عند مدى الامتداد الكامل البالغ 10,495 mm. وعند هذا المدى، يُخصم كل كيلوغرام من وزن معدات الرفع والتعليق مباشرةً من الحمولة المسموح بها.
سيناريو توضيحي (مثال توضيحي، وليس سجل عميل): يتعين على طاقم العمل وضع إطار فولاذي يزن 1,800 kg عند أقصى مدى يبلغ 10,495 mm لرافعة من طراز SQ10ZA4. ويعتزمون استخدام حبال سلسلة ذات أربعة أرجل مزودة بأغلال، يبلغ وزنها 95 kg على الميزان. وبالتالي، سيكون إجمالي الحمولة 1,895 kg، وهو ما يتجاوز السعة التصنيفية البالغة 1,880 kg، لذا يتم رفض الخطة. ويستبدلونها بحبال رفع شبكية أخف وزنًا ذات ساقين وأغلال تزن 20 kg، مما ينتج عنه إجمالي حمولة يبلغ 1,820 kg؛ ويفضل أيضًا إعادة وضع الشاحنة لتقليل نصف القطر وزيادة هامش الأمان. وعندما تكون الحمولة مقيدة بسبب الهيكل، تنص المادة 1910.180 أيضًا على ضرورة معرفة وزنها بدقة تصل إلى ±10 في المائة قبل الرفع.
من يمكنه تثبيت حمولة الرافعة؟
تستخدم لوائح البناء الأمريكية مصطلح «فني ربط مؤهل»: «فني ربط يستوفي معايير الشخص المؤهل». ويُعتبر الشخص المؤهل هو من يحمل «درجة علمية معترف بها، أو شهادة مهنية، أو مكانة مهنية»، أو أثبت من خلال «معرفته الواسعة وتدريبه وخبرته» قدرته على حل المشكلات في العمل. بموجب 29 CFR 1926.1425(c)، عندما يقوم العمال بربط أو فك أو توجيه حمولة داخل منطقة السقوط، يجب أن يتم تثبيت الحمولة بواسطة فني ربط مؤهل، ويجب أن تكون الخطافات مزودة بمزالج ذاتية الإغلاق، ويجب أن تكون المواد «مثبتة لمنع أي إزاحة غير مقصودة». كما يتطلب تثبيت الرافعات عند تركيبها أو تفكيكها وجود فني ربط مؤهل بموجب 1926.1404(r)(1).
في المملكة المتحدة، تنص المادة 8 من لائحة LOLER على أن كل عملية رفع يجب أن تكون «مخططة بشكل سليم من قبل شخص مؤهل»، وأن تتم الإشراف عليها وتنفيذها بأمان. تشير إرشادات التخطيط الصادرة عن هيئة الصحة والسلامة (HSE) إلى أنه يمكن تخطيط عملية الرفع الروتينية بواسطة «مشغل الرافعة أو عامل الرفع»، بينما تتطلب عمليات الرفع المعقدة خطة مكتوبة. وغالبًا ما يقوم عامل الرفع بدور عامل الإشارة أيضًا؛ انظر دليلنا حول إشارات اليد للرافعات. وترد متطلبات تأهيل المشغلين في مقالتنا حول رخصة مشغل الرافعة.
قائمة مراجعة معدات الرفع والتعليق
اتبع الخطوات التالية قبل كل عملية رفع باستخدام رافعة محمولة على شاحنة:
- تحديد الوزن. تحديد وزن الحمولة وموضع مركز ثقلها. تقول هيئة الصحة والسلامة (HSE): «لا ترفع حمولة أبدًا إذا كنت تشك في وزنها».
- تضمين معدات الرفع. إضافة كتلة الخطاف، والحبال، والأغلال، وأي عارضة توزيع لحساب الحمولة الإجمالية.
- الرجوع إلى جدول الأحمال. قارن الحمولة الإجمالية بالسعة التصنيفية للرافعة عند نطاق التشغيل المخطط له.
- اختر الحبال ووسائل التثبيت. اختر مادة الحبال المناسبة للحمولة واستخدم السعة المحددة على الملصق لتلك الوسيلة المحددة.
- تحقق من الزاوية. حافظ على أن تكون أرجل حبال الرفع ضمن الزاوية المحددة على الملصق، باستخدام أرجل أطول أو عارضة توزيع عند الضرورة.
- افحص. افحص كل حبل رفع، وقيد، وخطاف، ومزلاج، وارفض أي شيء لا يحمل بطاقة تصنيف واضحة القراءة.
- احمِ حبل الرفع. ضع بطانة على الحواف الحادة، ولا تقم أبدًا بتقصير حبل الرفع باستخدام العقد أو البراغي أو أي أدوات مؤقتة أخرى.
- اختبر الرفع. ارفع الحمولة بضع بوصات وتوقف مؤقتًا للتحقق من التوازن وقوة الإمساك.
- أخلِ المنطقة. أبقِ جميع الأفراد بعيدًا عن الحمولة المعلقة واستخدم نظام إشارات واحد متفق عليه.
- أنزل الحمولة وخزّنها. لا تسحب أبدًا حبال الرفع من تحت حمولة مستقرة عليه، وقم بإزالة معدات الرفع من منطقة العمل المباشرة بعد ذلك.
الأسئلة الشائعة
ما المقصود بمعدات الرفع والتعليق للرافعات؟
تُعرف معدات التثبيت الخاصة بالرافعات بأنها الحبال ووصلات الربط والتجهيزات التي تربط الحمولة بخطاف الرافعة، بالإضافة إلى التخطيط الذي يسبق استخدامها. وتشمل هذه العملية اختيار الحبل، والتحقق من سعته الاستيعابية بالنسبة لوصلات الربط والزاوية، وإضافة وزن معدات التثبيت إلى الحمولة.
ما هي طرق الربط الثلاث الأساسية؟
الربط العمودي، حيث تحمل إحدى أذرع حبال الرفع الحمولة؛ والربط الخانق، حيث يمر حبال الرفع حول الحمولة ومن خلال عروة حبال الرفع نفسها؛ وربط السلة، حيث يتم ربط طرفي حبال الرفع بالخطاف ويحيط حبال الرفع بالحمولة. ولكل نوع من هذه الأنواع تصنيف خاص به مذكور على بطاقة حبال الرفع.
كيف تؤثر زاوية حبال الرفع على السعة؟
تساوي قوة الشد في كل ذراع الحمل مقسومًا على حاصل ضرب عدد الأذرع وجيب التمام للزاوية بالنسبة للعمودي. عند زاوية 30 درجة من العمودي، يتحمل كل ذراع في حبال الرفع ذي الذراعين ما يزيد قليلاً عن نصف الحمل؛ وعند زاوية 60 درجة، يتحمل كل ذراع الحمل بالكامل. ولذلك، تتطلب الزوايا الأوسع استخدام حبال رفع ذات سعة تصنيفية أعلى.
كم مرة يجب فحص حبال رفع الرافعات؟
في الولايات المتحدة، يجب أن يقوم شخص مؤهل بفحص حبال الرفع يوميًا قبل استخدامها، كما يجب إجراء فحص شامل ومسجل لحبال الرفع ذات السلاسل المصنوعة من السبائك المعدنية كل 12 شهرًا على الأقل. أما في المملكة المتحدة، فتنص لائحة LOLER على ضرورة إجراء فحص شامل لملحقات الرفع المعرضة للتآكل كل 6 أشهر على الأقل، ما لم يحدد نظام الفحص فترات زمنية أخرى.
ما الفرق بين الحبل السلكي للرافعة وحبل الرفع السلكي؟
الحبل السلكي للرافعة هو حبل الرفع المثبت على الونش، وهو جزء من الرافعة ويخضع للفحص وفقًا لقواعد الرافعات. أما حبال الرفع السلكي فهو ملحق رفع منفصل له بطاقة تعريف خاصة به. ويجب ألا يُلف حبل الرفع أبدًا حول الحمولة بدلاً من حبال الرفع.
كيف قمنا بإعداد هذا الدليل
قمنا بتجميع هذه القواعد من النص الرسمي لـ eCFR الخاص بالمادة 29 CFR 1910.180 و1910.184 و1926.251، 1926.1401، 1926.1404 و1926.1425، ومن لوائح LOLER 2 و8 و9 على موقع legislation.gov.uk، ومن أربع صفحات إرشادية تابعة لهيئة الصحة والسلامة (HSE)، وقد تمت مراجعة جميعها في نوفمبر 2026. تأتي أرقام SQ10ZA4 من جدول الأحمال ورسومات الأبعاد الخاصة بـ BOB-LIFT. أما الحسابات المتعلقة بزاوية الحبال والمثال الموضح فهي توضيحات من إعدادنا. وقد التُقطت الصور في مصنعنا في Xuzhou في عام 2026. وقد راجع هذا الدليل Achord Chan, Product Operations Director. ولا يحل هذا الدليل محل تصنيفات الشركة المصنعة للحبال، أو دليل الرافعة الخاص بك، أو تقدير فني ربط مؤهل.
خطط لعمليات الرفع باستخدام الرافعة المناسبة
أخبرنا بأثقل حمولة لديك، ومدى الوصول الذي تحتاجه، ونظام التثبيت الذي تخطط لاستخدامه، وسنوصيك برافعة من بين رافعات الشاحنات ذات الذراع المفصلي أو رافعات الشاحنات ذات الذراع التلسكوبي، مع توفير المخطط الفني وجدول الأحمال. تتمتع كل رافعة بضمان لمدة 12 شهرًا على الماكينة بأكملها، وتُشحن قطع الغيار الشائعة من المصنع في غضون 48 ساعة، ويقوم فريق الخدمة لدينا بالرد في غضون 12 ساعة. اتصل بنا للحصول على عرض أسعار.
