叉车飞臂起重机是在原有叉车基础上配置的起重设备。叉车原本用于上下搬运货物，飞臂安装在其前部，可扩大作业幅度。整套装置旨在保持叉车系统的完整性，在保留装卸货物等原有搬运能力的同时，使其也能吊运重物。
这套设备操作和操控简便，可靠性高，用途广泛。空载时，可以将其摆至上方以吊取物品，也可以在货物下方伸缩调整至合适位置。使用完毕后，只需折叠收回，就不会增加车身的体积负担。
为什么使用叉车飞臂？
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整机制造成本相对较低，运行成本低，经济性出色。
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使用叉车原有的液压系统。
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连接处采用与货叉相连的套筒结构，专门设计为便于拆卸和安装。
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叉车可向不同角度摆动，以到达较低或较高的位置。起重机的油缸可将伸缩装置移至所需位置。
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这款设备的特点是不占用叉车自身的空间。因此，即使处于狭窄场地，叉车也能轻松移动，甚至可以完全调转方向。
搬运物品需要动力，提供这种动力的方式称为驱动，主要有电力、内燃机和人力3种。
在这3种方式中，电力因清洁、经济而最为常用。它还可以在不牺牲作业范围或动力的情况下，使起重机更加紧凑。对于移动距离短、无需搬运重物的小型吊运作业，也可以采用人力驱动。
而对于长距离移动和重载作业，内燃机则是首选方案。
叉车飞臂起重机的工作原理
这些叉车飞臂起重机依靠起升、运行、变幅和回转4种机构工作。单独使用或组合使用这些机构，即可移动物料。
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起升机构用于上下移动物料，是小型起重机最关键、也是最基本的机构。
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运行机构用于使物料左右移动，可采用无轨或有轨运行方式。
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变幅机构用于调节设备的作业幅度，通过改变吊臂的长度或仰角来实现。
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最后，回转机构使物料沿圆周方向移动。
飞臂通过电力和液压推力驱动，带动飞臂机械结构及整机完成各种吊运作业。各类操纵装置、显示装置及其他相关部件共同控制机构，构成人与机器交互的方式。
不过，与许多设备一样，这里也实现了动力的集中。由于人与机器之间没有中间环节，安全性便成为一个问题。标准或理想的输出、效率以及整体安全性，都受到这一统一系统及其管理方式的影响。
叉车起重机有哪些不同之处？
首先，大型可移动金属结构与多个机构组合在一起，使控制过程变得十分复杂。可以将其理解为操作一台由多个机器人组成的机器人，而操作者只能通过显示装置看到最终结果。
这本身就会给多人带来风险，再加上各机构动作不一致、起吊载荷不均、机械负载出现的时间不一致以及协同不足，操作会更加复杂，多人协作时尤其如此。随之而来的危险因素也更多，因此安全至关重要。
